不可否認，渣漿泵的運用范圍真的非常廣，在交通運輸、水利、煤炭、電力、冶金、等重要基礎建設行業(yè)都有它的身影。隨著使用久了會出現磨損，特別是在輸送泥沙、灰渣、精礦等固體混合物的過程之中，過流部件磨損程度更加嚴重，如果磨損嚴重的話會在工作中產生一些難題，如果過流部分的零部件磨損問題嚴重，會存在一些問題。

　　渣漿泵的磨損方式有：

　　1、磨料磨損：由于硬顆?；蛘哂餐黄鹞锸共牧袭a生遷移而造成的一種磨損；

　　2、腐蝕磨損：由于與周圍介質發(fā)生化學反應而產生的磨損；

　　3、疲勞磨損：由于循環(huán)交變應力引起疲勞而使材料脫落的一種磨損；

　　4、沖蝕磨損：含有固體顆粒的液體沖刷固體表面造成材料流失的磨損過程；

　　5、黏著磨損：接觸表面作相對運動時由于固相焊合作用使材料從一個表面轉移到另一個表面而造成的一種磨損；

　　6、汽蝕磨損：流動液體在過流固體表面因發(fā)生湍流引起空泡，當空泡破滅時，液滴沖擊過流固體表面造成材料的磨損過程；

　　嚴重磨損會導致這些問題的出現

　　1、工作效率降低了

　　由于葉輪與泵體的間隙產生互相磨損，使得泵內容積效率逐漸降低，過流表面隨著磨損的加大而出現凹凸不平的現象，嚴重影響到設備的工作效率。

　　2、維修時間加大了

　　伴隨著渣漿泵內的磨損程度越來越大，普通的檢修已經不能保證設備的正常運轉，這種現象隨著維修次數明顯增多越發(fā)明顯，而且維修工作時問也會逐漸拉長。

　　3、運行質量降低了

　　泵體的過流表面產生的磨損，形成了凹凸不平的后果，促進 了水流的局部擾動和空化的發(fā)展。葉輪的不對稱磨損將造成機械的不平衡等等。這些原因都會使得離心泵振動加劇，縮短軸承及機械密封的壽命，降低了運行的質量。

　　渣漿泵的過流部件磨損是個十分繁瑣的物理化學過程，不但會造成了物料的大量消耗，而且增加了設備維護的費用，降低生產效率和經濟效益。因此在設計和制作的材料磨損試驗臺應考慮的問題，為渣漿泵過流部件的材料選擇提供參考。